精密數控(kong)慢走絲線切(qie)割

X, Y, U, V, Z 軸

• 均采用精(jing)密級直線滾(gǔn)動導軌，提高(gāo)了機床的運(yun)動精度⭕和運(yun)動靈敏度，伺(si)服性能和加(jia)工穩定性好(hao)。

• X、Y、U、V、Z軸絲杠均采(cǎi)用精密滾珠(zhū)絲杠副。

• X、Y、U、V、Z軸全(quán)部采用直流(liú)伺服電機驅(qu)動，精密3GT齒形帶進行(hang)傳動，運轉快(kuài)速平穩。

• X、Y軸使用(yong)線性光栅尺(chi)+編碼器(qì)控制，U、V、Z軸使(shi)用編碼器，整(zheng)個系統定位(wèi)精度和重複(fu)定位精度好(hǎo)🔞，保證了加工(gōng)的精度。

• X、Y、Z軸(zhou)具有防碰撞(zhuàng)保護功能。

  導軌、絲杠(gàng)手動泵集中(zhōng)潤滑 運絲系(xì)統   采用瑞士(shi)成熟走絲機(ji)構及技術，絲(sī)的張力恒定(dìng)，整⛹🏻‍♀️個運🌈絲系(xì)統始終處于(yu)動态平衡狀(zhuang)态。 運絲電機(ji)全部采用直(zhi)流電機，由圓(yuan)弧型同步齒(chǐ)形帶進行傳(chuán)動，運絲平穩(wěn)。絲速可根據(jù)加工參數表(biao)自🐉動調節。. 絲(si)穿過下導絲(sī)嘴後，電極絲(si)便可自動經(jīng)收絲管送至(zhi)收絲輪，收入(ru)儲絲桶内，穿(chuān)絲工作快捷(jie)方便。 可用導(dao)絲嘴直徑：Ф0.15mm、Ф0.20mm、Ф0.25mm、Ф0.30mm。 廢(fei)絲回收裝置(zhì)放置于機床(chuáng)的後部。       工作(zuo)液槽   液槽采(cai)用不鏽鋼闆(pǎn)鈍化處理。 工(gōng)作台面采用(yòng)淬硬不鏽鋼(gāng)，框架形結構(gou)，裝夾可靠🌂方(fāng)✊便。 液槽内部(bù)零部件均采(cǎi)用防鏽、防腐(fu)材料制成，以(yi)保證加工❤️介(jie)質的使用要(yao)求，延長了機(jī)床的使用壽(shòu)命。 下臂和工(gong)作台始終浸(jin)入工作液中(zhōng),以防止溫度(dù)變🧑🏽‍🤝‍🧑🏻化對切割(gē)精度的影響(xiǎng)。       水箱   < >< >2個450 X Ф340的紙(zhǐ)質過濾芯（由(yóu)内向外），過濾(lü)精度爲5μm；并有(yǒu)一個精👈細👉過(guo)濾器爲穿絲(si)回路提供優(you)質水流。 CA 20去離(lí)子筒可容納(na)10L離子交換樹(shu)脂，CA 30去離子筒(tong)可容納❗20L離子(zi)交換樹脂。 CA 20的(de)過濾泵負責(zé)液槽上水和(he)水質的過濾(lü)，CA 30還裝有快速(sù)上液泵。 < >< >< >< >< > 采用(yong)多CPU控制系統(tong)，提高了系統(tǒng)的處理能力(lì)和可靠性。 伺(sì)服系統采用(yòng)了瑞士最新(xīn)的伺服驅動(dong)系統。 防電解(jie)脈沖電源和(he)放電回路的(de)控制全部采(cai)用瑞士🌂先進(jìn)的🈲技術，加工(gong)速度高，表面(miàn)質量好。 采用(yong)瑞士成熟的(de)運絲控制系(xì)統。 系統軟件(jian)和用戶程序(xù)的存儲采用(yòng)了≥40G硬盤，給用(yòng)戶提供足夠(gòu)大的存儲空(kong)間。 網絡接口(kǒu)，USB接口，方便數(shu)據的存取。 17寸(cùn)液晶顯示器(qi)，直觀方便的(de)加工界面。 标(biao)準鍵盤和光(guang)電鼠标，易于(yu)操作和更換(huàn)。 方便可調節(jie)式操作台。 自(zi)動監測電櫃(guì)内溫度。 具有(you)掉電記憶功(gong)能。 外網電壓(yā)自動監測。     手(shǒu)控盒   高、中、低(di)、單步100μm、單步10μm、單(dān)步1μm六檔速度(dù)移動五軸。 工(gōng)作液槽充、放(fàng)液。 手動穿絲(sī)。 加工的開始(shǐ)、暫停。 回加工(gōng)起始點、回加(jia)工暫停點等(deng)。 短路檢測開(kai)關。 找邊     軟件(jiàn)   Windows XP操作系統，界(jie)面友好，可分(fen)時操作。 四個(ge)主要界面：加(jia)工準備、文件(jian)準備、放電加(jia)工、機床⭐配置(zhì)。   “加工準備”包(bāo)括如下功能(néng)： 移動 找邊、找(zhao)中心、找角、工(gong)件找正 絲找(zhao)正 坐标系設(she)定 沖液開/關(guān)，壓力設定 走(zǒu)絲開/關，絲張(zhāng)力設定 穿絲(si)射流 上液、放(fàng)液   “文件準備(bei)”包括如下功(gōng)能： 文件管理(lǐ)： 新建、删除、拷(kao)貝、粘貼和重(zhong)命名等操作(zuò) ISO編輯器 TEC編輯(jí)器 圖形校驗(yan)：3D圖形檢查   “放(fang)電加工”包括(kuò)如下功能： 打(da)開并執行ISO和(hé)TEC文件 手動放(fàng)電  縮放、旋轉(zhuan)、X/Y軸鏡像、X-Y軸交(jiao)換 顯示加工(gōng)狀态 (電流，電(diàn)壓，加工速度(dù)，Td，拐角策略) 和(he)參數 顯示加(jiā)工時間 實時(shi)修改加工參(cān)數 圖形跟蹤(zong)：2D、3D、移動、縮放、旋(xuan)轉   “機床配置(zhi)”包括如下功(gōng)能： 用戶配置(zhì)：操作語言與(yǔ)公/英制的選(xuǎn)擇 絲配置：張(zhāng)力校正、絲速(sù)校正 版本信(xìn)息 X/Y/U/V螺距補償(chang)   “聯機幫助”包(bāo)括如下功能(neng)： 曆史記錄 加(jiā)工信息：記錄(lu)當前參考點(diǎn)、加工起始點(diǎn)和加工的文(wen)件 工作點表(biao)：保存工作點(dian)，三點找中心(xīn)   智能的TECCUT，豐富(fu)的工藝參數(shù) 聯網功能       标(biao)準配置     CA 20 （396.900.103） CA 30 （396.900.108） X、Y軸光(guāng)栅尺 标配 标(biāo)配 X/Y/Z軸防碰撞(zhuàng)保護 标配 标(biao)配 變高度工(gōng)件加工工藝(yi) 标配 标配 錐(zhui)度切割裝置(zhì) 标配 标配 儲(chu)絲桶 标配 标(biao)配 導軌、絲杠(gang)集中潤滑泵(beng) 标配 标配 樹(shù)脂筒（含樹脂(zhi)）        标配（10L）         标配（20L） 2個(gè)紙芯過濾器(qì)，規格G3/4，450mm x Φ340mm 标配 标(biao)配 1個精細過(guo)濾器 标配 标(biao)配 Φ0.25mm導絲嘴 和(he)Φ0.25mm電極絲（1卷） 标(biāo)配 （訂單中确(que)認其中一種(zhong)） 标配 （訂單中(zhōng)确認其中一(yi)種） Φ0.20mm導絲嘴 和(he)Φ0.20mm電極絲（1卷） 絲(sī)找正器 标配(pei) 标配 專用工(gong)具 标配 标配(pèi) 壓闆、螺杆等(deng)基本卡具 标(biao)配 标配 用戶(hù)手冊 硬拷貝(bei)（中文）和光盤(pan) 标配 标配 制(zhì)冷機 标配 标(biāo)配 包裝箱 标(biāo)配 标配   制冷(lěng)機的規格：   尺(chi)寸：450 x 550 x 1040mm 制冷量：5kW 輸(shu)入電源：3 x 400V、50 / 60 Hz 額定(dìng)功率：2.5kW 額定電(dian)流：7A 可控制溫(wēn)度範圍：15~50℃ 最大(da)液流量：30L/min 工作(zuo)介質：R134a 環境溫(wēn)度：10~45℃，溫度高于(yú) 48℃則自動停機(jī)報警。 保護功(gōng)能： 液泵過載(zǎi)保護。 系統壓(ya)力過低保護(hù)。 錯誤的供電(diàn)電壓保護。 環(huán)境溫度和液(yè)溫過高保護(hu)。   連接方法：使(shi)用口徑Φ25的PVC軟(ruǎn)管将制冷機(jī)的進出水口(kǒu)分别聯接到(dào)機床後的2隻(zhī)G3/4”-Φ25軟管接頭上(shang)即可。           機床 單(dān)位 CA 20 CA 30 機床尺寸(cùn) (L×W×H) mm 2500 × 2500 × 2200  3100 × 2800 × 2325  占地面積 mm 3500 x3500 4000 x 4000 機(jī)床總重 (不含(han)加工液) kg 2600 4410 工作(zuò)台       工作液槽(cáo)内部尺寸 (L×W×H) mm 1050 x 760x 560 1260 x 945 x 675 最(zuì)大工件尺寸(cùn)  mm 820 x 680 x 250 1030 x 800 x 350 最大工件重(zhong)量 kg 400 1000 工作台尺(chǐ)寸 mm 700 x 480 950 x 630 液槽門轉(zhuǎn)角 ° 180 180 工作台面(mian)到地面的距(jù)離 mm 1050  1060 坐标軸       X, Y, Z 軸(zhou)行程  mm 350 x 250 x 250 600 x 400 x 350 U, V 軸行程(chéng)  mm 90 x 90 100 x 100 測量裝置    線(xian)性光栅尺(X/Y) / 編(bian)碼器(U/V/Z) 最小分(fèn)辨率  mm 0.1 0.1 滾珠絲(si)杠螺距 mm 5 5 滾珠(zhu)絲杠精度   C3 級(jí) C3 級 螺距補償(cháng)   有 有 導軌類(lèi)型    精密級直(zhi)線滾動導軌(gui) 精密級直線(xiàn)滾動導軌 定(dìng)位精度   ISO230-2    ISO230-2    雙向(xiang)定位精度 A mm 5   5 單(dān)向重複定位(wei)精度R↑ or R↓ mm 3 (X/Y)、5 (U/V) 5 反向差(cha)值 B mm 3    3 錐度切割(ge)        最大切割角(jiao)度 °/mm  ± 25 / 80（10～25°：需要選件(jiàn)） 走絲系統        導(dǎo)絲嘴直徑 mm Φ 0.15、Φ 0.20、Φ 0.25、Φ 0.30 電(dian)極絲卷重量(liàng) kg 8 電極絲張力(li) N 3 ~ 30 3 ~ 30 運絲速度 mm/s 30 ~ 330 30 ~ 330 穿(chuān)絲機構   半自(zi)動穿絲 半自(zi)動穿絲 電極(jí)絲垂直找正(zhèng)   自動找正、火(huo)花放電找正(zhèng) 水箱        加工液(ye)   去離子水 去(qù)離子水 潔水(shuǐ)箱容積 L 200 230 污水(shuǐ)箱容積 L 600 970 過濾(lü)器數量 個 2 過(guò)濾器(高度/直(zhí)徑/管徑) mm 450/Φ340 – G3/4 過濾(lǜ)精度 µm 5 去離子(zi)筒容量 L 10 20 脈沖(chong)電源        最大加(jia)工電流 A 35A 35A 最大(dà)加工速度 mm²/min 250 250 最(zuì)佳表面粗糙(cāo)度Ra µm < 0.35 (0.25µm可選) 數控(kong)系統       硬盤 GB ≥40 顯(xian)示器   17寸液晶(jīng)顯示器 操作(zuo)系統   Windows XP 語言   中(zhōng)文/英文 控制(zhi)軸數   5（4軸聯動(dòng)） 插補方式   直(zhi)線、圓弧 位置(zhi)指令方式   增(zēng)量、絕對 輔助(zhù)功能   找邊、找(zhǎo)中心、絲找正(zhèng) 單位   英制、公(gong)制 通訊接口(kǒu)   USB、LAN網絡接口 掉(diào)電記憶   有 3D/2D 圖(tu)形檢查/比例(li)/移動功能   有(you) 錯誤信息實(shí)時顯示   有 加(jiā)工狀态顯示(shì)   有 加工軌迹(jì)跟蹤   有 加工(gong)時間顯示   有(you) 自動診斷   有(you) 輸入電源       标(biāo)準輸入電壓(yā)   3 × 380 V / 3 × 400 V 頻率 Hz 50（60 Hz可選）  允(yun)許電壓波動(dong)   ±10% 容量 kVA 11（含制冷(leng)機） 滿載電流(liu) A 17 壓縮空氣       壓(ya)力   6～9bar 流量   100 L/min 管徑(jing)   Φ8mm (外徑)